Мы в ответе за атом, который приручили.

Ядерное топливо, изготовленное в Новосибирске, служит на атомных электростанциях России, Европы и Азии, при этом вклад ветеранов отрасли в общее дело трудно переоценить.

Сердце предприятия — именно так можно назвать цех № 10 Новосибирского завода химконцентратов, где производят сборку конечной продукции — топливных кассет. Четырехкилограммовые урановые таблетки, каждая из которых с точки зрения энергоэффективности способна заменить почти 500 килограмм угля, помещаются в стержни из сплава циркония. А затем изделие упаковывают и отправляют потребителю для использования в атомных реакторах.

Стоит отметить, что продукция под маркой made in Novosibirsk неплохо зарекомендовала себя как в России, так и за рубежом. Поставки топливных кассет осуществляют в Болгарию, Украину, Индию, Иран и Китай.

Стояли у истоков
В цехе № 10 трудится слесарь-сборщик 6-го разряда Виктор Пустозеров, которого, наверное, можно считать живой легендой предприятия. Не так давно Виктор Владимирович удостоился ордена Почета — государственной награды, которую ему вручил Президент Путин. На кремлевском приеме рабочий из Новосибирска оказался в блестящем кругу летчиков-космонавтов, военных, деятелей науки и культуры.

— Все происходило в Екатерининском зале, — рассказывает Виктор Пустозеров. — Все было красиво и торжественно. Президент каждому из нас пожал руку — крепко и энергично. Как обычно.

Титулованный заводчанин, ветеран предприятия и отрасли имеет возможность сравнивать впечатления, вспоминая о том, как было раньше: в 2004 году ему уже довелось побывать на приеме в Кремле. Сегодня в послужном списке знатного слесаря — орден Трудовой Славы III степени, орден Трудовой Славы II степени, орден Дружбы, орден Почета.

Виктор Пустозеров — один из тех, кто стоял у истоков цеха № 10, поэтому помнит времена, когда работать приходилось, что называется, «на коленке».

— Оборудование мы устанавливали сами, — поясняет наш собеседник. — Если раньше в основе процесса лежал тяжелый ручной труд, сегодня сборочная работа производится в автоматическом режиме. Конструкция изделий постоянно улучшается и модернизируется.

С годами Виктор Владимирович освоил ряд смежных профессий, и эта универсальность помогает ему внедрять рационализаторские предложения, касающиеся самых разных вопросов: как усовершенствовать сборочные технологические процессы, снизить трудозатраты, улучшить качество продукции? А поскольку «профессионал с большой буквы» всегда готов поделиться опытом с коллегами, в коллективе он пользуется особым уважением.

— Выполнять финальную часть работ — огромная ответственность, — отмечает директор по производству НЗХК Константин Вергазов. — Атомный реактор — объект повышенной опасности, а значит, требует к себе особенного отношения. Свою работу Виктор Пустозеров выполняет безупречно, и вручение ордена Почета в Кремле — тот случай, когда награда нашла героя.

Нововведения на горизонте
Сегодня НЗХК представляет собой сложнейший комплекс современных производств, предназначенных для изготовления ядерного топлива. Предприятие располагает уникальными технологиями изготовления тепловыделяющих элементов (твэлов) и тепловыделяющих сборок (ТВС). Производственные мощности химико-металлургического комплекса обеспечивают 20 процентов мирового производства литиевых продуктов.
Недавно Новосибирский завод химконцентратов принял участие в конкурсе на право получения научно-производственными центрами субсидий из областного бюджета в соответствии с ведомственной целевой программой «Государственная поддержка научно-производственных центров в Новосибирской области на 2011 — 2013 годы». Завод был признан победителем и получил субсидию на компенсацию части затрат по одному из наиболее значимых и перспективных проектов.

Реализация проекта-победителя позволит создать современное инновационное производство материалов для литий-ионных аккумуляторов и обеспечить импортозамещение материалов, используемых сегодня для этого производства. Специалисты поясняют, что в результате будут созданы шесть образцов новой высокотехнологичной продукции и три новых технологии.

В современных рыночных условиях, когда старые подходы к организации производства канули в Лету и на первый план выдвинулись вопросы качества продукции, это дорогого стоит