ООО «Металлостандарт» входит в группу компаний наряду с предприятием «Стальсиб», которое ранее участвовало в проекте, и за счет бережливых технологий смогло значительно увеличить выпуск продукции.
При поддержке экспертов Регионального центра компетенций в сфере производительности труда НСО и на базе его ИИ-лаборатории компания «Металлостандарт» разработает цифровое решение для проверки готовых изделий.
«Мы хотим внедрить систему машинного зрения или иной цифровой продукт, который сможет на основе загруженных в него 3D-чертежей сканировать готовые изделия и выявлять неточности сборки вплоть до миллиметра. По сути, эта система возьмет на себя часть задач контроля качества. Так мы сможем исключить ошибки на производстве, привести все изделия к единому стандарту и повысить качество продукции», – отметил руководитель компании Игорь Казанцев.
В месяц предприятие производит более 1000 тонн изделий, которые поставляет по всей России для строительства объектов разной сложности и направленности – от складских помещений до крупных горно-обогатительных комбинатов, а также социальных объектов – школ, детских садов и спортивных сооружений. На многих объектах вносить изменения в конструкции недопустимо, поэтому контроль качества изделий крайне важен.
«Компания может работать с несколькими заказчиками одновременно, а бывает, что реализация крупных проектов распределяется между несколькими заводами, и здесь критически важна синхронизация сроков и логистики, поэтому цифровые решения должны в том числе поддерживать систему учета продукции», – объяснил Игорь Казанцев.
С 2025 года меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Его курирует региональный минэкономразвития. Подробнее – на ИТ-платформе производительность.рф.
Комментарии