На предприятии оптимизировали процесс производства валиков. Это продукция, с которой компания впервые вышла на рынок и которая занимает значительную долю в выручке — больше 35%. За полгода специалисты предприятия и Регионального центра компетенций Агентства инвестиционного развития НСО увеличили выработку в смену на 80% — один сотрудник стал изготавливать более 170 валиков в час, и на 20% сократили запасы в потоке, это позволило высвободить больше 2 млн рублей.

Во время диагностики работы производства на предприятии оптимизировали маршрут движения продукции и сотрудников по потоку: убрали часть мест хранения и переставили оборудование, что позволило освободить более 120 квадратных метров в цехе.

На гибочном станке внедрили инструмент бережливого производства SMED и сократили время на переналадку оборудования практически на 60% за счет установки болтов и гаек одного размера, использования универсального гаечного ключа и пневматического гайковерта. Также удалось сэкономить время, убрав из процесса производства обработку ролика: его подрезку и зачистку. Эксперименты показали, что эта операция избыточная и ее можно исключить, качество продукции при этом не изменилось.

«Проект показал, что мы можем работать лучше, качественнее, быстрее и поднять производительность приблизительно на 40%. Раньше в пиковые периоды мы набирали персонал, а теперь справляемся без дополнительных людей и даже высвободили нескольких сотрудников с определенных операций, перераспределив обязанности. Также благодаря увеличению выработки вырос доход работников: зарплата у них сдельная и увеличилась примерно на 15%», — говорит заместитель генерального директора ООО «Намерение» Петр Наумов.

Он отметил, что рост производительности поможет поставлять больше продукции в торговые сети, заняв место иностранных производителей из Германии и Польши, ушедших с рынка.

СПРАВКА

ООО «Намерение» — производитель и поставщик малярной продукции: валиков, шпателей, кистей и пр. под маркой DECOR. Входит в пятерку крупнейших производителей в России. На заводе компании 10 производственных участков, оснащенных современными автоматизированными линиями. Продукция доставляется по всей России и странам СНГ.

Основная задача национального проекта «Производительность труда» — обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения технологий бережливого производства. Адресную поддержку новосибирским предприятиям в рамках нацпроекта оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций. Участниками нацпроекта уже стали 77 новосибирских компаний. Набор предприятий продолжается. К 2024 году в проект должно войти 190 новосибирских компаний.